配电箱施工传统做法需要进行二次施工，不利于降本增效，而且容易造成周边空鼓开裂等质量通病。中天六建在项目中创新工艺，采用配电箱随结构同步施工工法，避免了空鼓开裂等质量通病，而且节约了二次施工带来的人工费及材料费费用，实现了提质增效。
箱体工厂化集中加工，模板安装时采用钢筋定位配电箱结构一次预埋成型，箱体内部使用定型化工具加固，确保箱体端正、不变形，避免箱体二次施工造成空鼓、开裂问题。
1. 优化电气预埋施工图，确定预埋箱体位置、管线走向和材料尺寸清单；
免预埋木盒制作、二次配管和箱体安装、二次补槽等材料和人工费，节省安装成本。
根据图纸提前制作箱体预制块，在砌体施工时同步安装，配电箱出墙厚度一致，箱顶标高统一；避免配电箱周边空鼓、开裂等质量通病。
1. 在排砖图中明确配电箱安装位置；
2. 采用工厂化加工箱体预制块；
▶ 综合效益
配电箱出墙厚度一致，箱顶标高统一；避免了周边空鼓、开裂等质量通病，提升质量；节约箱体剔凿、安装及补槽等人工费、材料费用。
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