1、层高大于是10M的高大建筑物，条件允许时，可采用分层空气 调节。
2、室内保持正压的空气 调节房间，其正压温度值不应大于50PA（5mmH2O）。
4、全年运行的空气调节系统,仅要求按季节进行冷却和加热转换时，应采用两管制闭式系统；当冷却和加热工况交替频繁或同时要求冷却和加热时，可采用四管制闭式系统。
5、水系统的竖向分区，应根据设备和管道及附件的承压能力确定，两管制系统尚应按建筑物朝向分区布置。
6、一般可采用百叶风口或条缝型风口等侧送,有条件时,侧送气流宜内贴附.工艺性空气调节房间,当室温允许波动范围小于或等于±0.5oC 时,侧送气流应贴附
7、空气调节区宜采用双侧送风,当房间跨度小于是18M时,可采用单元侧送风,回风口宜布置在送风口的同侧下方;
11、通风工程的主要内容：送、排风系统、防排烟系统。工业除尘系统。
14、我国最早应用风管无法兰连接的工程是上海第一人民医院，然后北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。可节省钢材8～20％，节省人工10～25％，降低工程造价5～10％）
16、通风与空调工程中的风管，应按系统性质及工作压力划分为三个等级，即低压系统、中压系统与高压系统。
17、风管的厚度：镀锌铁板0。75－1。2MM，低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度3。0－8。0MM，有机玻璃钢风管板材厚度2。5－6。3MM, 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数7.5-13MM 。
18、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,
19、圆形风管与矩形风管必须采取加固措施。当圆形风管直径大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，但总表面积已大于4m2时，均应采取加固措施。矩形风管当边长大于等于630mm或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，但单边平表面积大于1.2m2（中、高压风管为1.0 m2）时，也均应采取加固措施.
20、硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm.
21、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片.
22、矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝.
23、空气洁净等级为１～５级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口.
24、风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm.
25、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为２mm；当大于300mm时，为３mm。管口平面度的允许偏差为２mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于３mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于２mm；
26、风管与法兰采用铆接连接时，不应小于６mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
27、风管与法兰采用焊接连接时风管端面距法兰接口平面不应小于５mm。
28、当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。
29、 当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合本规范表4．2．6－1、4．2．6－2的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料．
30、 柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠.
31、管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于４m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至５m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
32、风管垂直安装，间距不应大于４m，单根直管至少应有２个固定点。
33、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
34、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
35、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于１个。
36、硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；
38、水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不应少于２h
39、箱、集水缸、分水缸、储冷罐的满水试验或水压试验必须符合设计要求。储冷罐内壁防腐涂层的材质、涂抹质量、厚度必须符合设计或产品技术文件要求，储冷罐与底座必须进行绝热处理,
40、管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于４倍；捍接弯管不应小于1.5倍；冲压弯管不应小于１倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的8/100，管壁减薄率不应大于１５％；
41、冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于８‰；软管连接的长充，不宜大于150mm
42、钢塑复合管道既具有钢管的强度，又具有塑料管耐腐蚀的特性，是一种空调水系统中应用较理想的材料
43、冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架。
47、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致；46、冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm；
48、冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可高速角度的叶片，角度应一致。
49、水泵的安装：水泵的平面位置和标高允许偏差为±１０mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过３块；整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.20/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm；小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。
51、通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转２h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过７０℃；滚动轴承不得超过８０℃
52、泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转２h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过７０℃，滚动轴承不得超过７５℃
53、制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４的有关规定，正常运转不应少于８h
56、活塞式冷水机组：分：开启式和办封闭式。容积式。
57、制冷设计的规范，民用建筑一般采用佛利昂压缩式和溴化锂吸收式制冷。
58、生产厂房及辅助建筑一般采用：佛利昂和氨约定压缩式制冷。
59、制冷量在580－1750kW一般采用活塞式冷水机组或螺杆机组。台数不宜少于2台。
60、制冷量大于或等于1160KW，一般采用一台或两台较小的离心机组，或活塞式或螺杆机压缩式制冷机组。
63、一次冷水泵的台数和流量应与制冷机的台数和设计流量相对应，二次泵应根据并联环路的压力损失的差异程度，冷水系统的大小、使用条件进行设置。
64、冷水式蒸发器的温度，一般比冷水出口温度低2－4度。
65、水冷式冷凝器的温度比冷却水的进出口温度低5－7度
67、制冷压缩机的附属设备：冷凝器、储液器、油分离器、中间分冷却器、集油器、空气分离器和蒸发器等
69、冷凝器（风冷式）进风温度30。5度（12。8－50。1度）
70、冷凝器（蒸发冷却式）进风温度23。9度（15－40度）
71、冷凝器（水冷式）进水温度29。4度，（10－26。7度）
72、吸收式冷水机组的组成：蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器（一个或多个）、热交换器。
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