知名企业综合商业机电安装工程施工组织设计

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目录

1 编制原则、依据 12
1.1 编制原则 12
1.2 编制依据 12
2 工程概况 18
2.1 工程概况 18
2.2 设计概况 19
2.2.1 给排水工程设计概况 19
2.2.2 电气工程设计概况 24
2.2.3 暖通工程设计概况 32
2.3 工程施工范围与界面 38
2.3.1 工程施工范围 38
2.3.2 工程施工界面 38
3 项目组织管理机构 40
3.1 项目管理架构的建立 40
3.2 项目组织架构网络 40
3.1 项目管理班子配备 42
3.1 确保现场项目部有效运行的控制措施 44
3.2 管理机构职责划分 44
4 施工部署、各类资源使用计划 47
4.1 施工段划分及施工程序 47
4.1.1 施工段划分 47
4.1.2 施工程序 47
4.2 劳动力配备计划 48
4.3 劳动力动态计划图 49
4.4 机械设备配备计划 49
5 施工平面布置和临时设施布置 55
5.1 生产临时设施布置 55
5.1.1 材料设备及人员的交通组织 55
5.1.2 现场加工设施布置 55
5.1.3 现场储存设施布置 56
5.1.4 施工水、电设施布置 58
5.2 平面管理措施 59
5.2.1 现场管理原则 59
5.2.2 平面管理的方法 59
5.2.3 平面管理措施 60
6 各分部分项工程施工技术方案 62
6.1 电气工程施工方案 62
6.1.1 电气工程施工流程 62
6.1.2 电气工程施工准备 62
6.1.3 电气导管敷设 63
6.1.4 线缆桥架安装 66
6.1.5 配电箱(柜)安装 69
6.1.6 导线敷设安装 78
6.1.7 电力电缆敷设安装 79
6.1.8 低压封闭式接线母线槽安装 87
6.1.9 照明器具安装 91
6.1.10 电气系统调试 98
6.2 给排水工程施工方案 102
6.2.1 给排水工程施工流程 102
6.2.2 给排水工程施工准备 103
6.2.3 安装测量放线 103
6.2.4 支吊架制作安装 104
6.2.5 给水管道安装 107
6.2.6 排水管道安装 117
6.2.7 管道试压、冲洗、消毒 126
6.2.8 给排水系统设备安装 129
6.2.9 给排水系统调试 133
6.2.10 管道保温 136
6.2.11 防腐及油漆 138
6.3 暖通工程施工方案 139
6.3.1 暖通工程施工工艺流程 139
6.3.2 施工作业准备 139
6.3.3 定位放线 140
6.3.4 空调风管制作安装 140
6.3.5 不锈钢风管制作安装 155
6.3.6 空调水系统安装 158
6.3.7 防腐、保温施工 173
6.3.8 暖通工程主要设备安装 177
7 施工进度计划、控制措施及保证措施 196
7.1 施工进度计划 196
7.1.1 工期目标 196
7.1.2 阶段性节点工期划分 196
7.1.3 施工进度计划表 197
7.1.4 影响进度工期因素分析 197
7.2 施工进度计划控制措施 197
7.2.1 进度控制体系的建立 198
7.2.2 施工进度控制方法 198
7.2.3 工期动态管理控制 200
7.2.4 强化过程进度检查 201
7.2.5 进度延误纠正措施 201
7.2.6 不利条件下施工的工期保证 201
7.2.7 确保进度实施措施 202
7.3 进度工期保证措施 203
7.3.1 确保工期实施施工针对性措施 203
7.3.2 阶段性工期保证措施 205
8 质量目标及保证措施 208
8.1 质量管理目标 208
8.2 质量管理流程 208
8.2.1 事前控制阶段 208
8.2.2 事中控制阶段 208
8.2.3 事后控制阶段 209
8.3 质量保证体系设置 210
8.3.1 本工程质量保证体系 210
8.3.2 主要岗位质量管理职责 210
8.4 质量要素的控制 213
8.4.1 劳动力的保证 213
8.4.2 施工机具、检测设备的保证 214
8.4.3 材料的优质保证 215
8.5 质量检验措施 216
8.5.1 检测试验组织机构 216
8.5.2 试验和检测设备 216
8.5.3 进货检验和试验 216
8.5.4 过程检验和试验 217
8.5.5 检测试验手段 218
8.6 工程质量措施 220
8.6.1 样品、样板保证措施 220
8.6.2 质量通病预防措施 221
9 安全管理目标及保证措施 224
9.1 安全管理目标及承诺 224
9.1.1 安全管理目标 224
9.1.2 安全承诺 224
9.1.3 危险源识别 224
9.2 安全保证体系 225
9.2.1 安全保证组织机构设置 225
9.2.2 主要岗位的安全管理职责 227
9.2.3 安全管理、控制、保证的工作流程 229
9.2.4 安全管理制度 231
9.2.5 安全投入保证 232
9.2.6 安全信息沟通保证 232
9.3 安全教育管理 233
9.3.1 三级安全教育 233
9.3.2 安全专项教育 234
9.4 安全防护措施 235
9.4.1 移动式操作平台的安全防护 235
9.4.2 悬挑式钢平台安全防护 235
9.4.3 悬空作业防护 236
9.4.4 交叉作业的防护 238
9.5 机械设备安全使用措施 239
9.5.1 汽车吊安全使用措施 239
9.5.2 卷扬机安全使用措施 241
9.5.3 施工机具安全使用措施 242
9.6 安全用电措施 244
9.7 高空作业措施 246
9.8 个人防护措施 247
9.9 现场消防措施 248
9.9.1 消防管理目标 248
9.9.2 消防管理组织体系 249
9.9.3 消防管理措施 250
9.10 应急准备与相应措施 253
9.10.1 应急识别 253
9.10.2 应急组织 254
9.10.3 应急措施及预案 256
9.11 安全操作规程 266
9.11.1 钳工 266
9.11.2 电工 267
9.11.3 管工 270
9.11.4 铆工 272
9.11.5 通风工 273
9.11.6 自控仪表工 274
9.11.7 电焊工 275
9.11.8 气焊工 275
9.11.9 卷扬机 277
9.11.10 砂轮机 277
9.11.11 手电钻 277
9.11.12 倒链 277
9.11.13 设备吊装 277
10 文明环境管理目标及保证措施 279
10.1 文明施工方案 279
10.1.1 文明施工目标 279
10.1.2 文明施工管理组织体系 279
10.1.3 文明施工管理措施 280
10.2 环保施工方案 286
10.2.1 环境因素识别和环境管理目标 286
10.2.2 环境管理体系 287
10.2.3 环境管理保证措施 290
10.2.4 应急措施及预案 295
11 施工措施 297
11.1 特殊季节施工措施 297
11.1.1 雨季施工进度保证措施 297
11.1.2 冬季采暖施工措施 303
11.1.3 炎热高温天气施工措施 305
11.1.4 台风天气施工措施 310
11.1.5 传染病的预防与控制措施 311
11.1.6 季节性职工生活保障及安全防护措施 312
11.1.7 节假日施工管理措施 312
11.1.8 季节性施工安全措施 313
11.2 成品、半成品保护方案 316
11.2.1 成品和设备保护的组织机构与职责 316
11.2.2 成品和设备保护的管理制度 318
11.2.3 成品和设备保护措施的制定和实施 319
11.2.4 工程成品保护一般方法 319
11.2.5 主要施工项目成品保护措施 320
12 BIM应用技术方案 329
12.1 BIM技术应用管理目标 329
12.2 BIM组织机构 329
12.3 BIM技术应用进度计划 330
12.4 BIM技术应用的必要性 331
12.5 BIM技术相关软件 331
12.6 管理标准 332
12.7 BIM深化设计流程 333
12.8 BIM深化设计图审批流程 335
12.9 BIM技术深化设计阶段应对措施 335
12.9.1 风险分析 335
12.9.2 保证措施 335
12.10 BIM施工现场主要技术应用 336
12.10.1 墙体开洞（预留洞）定位 336
12.10.2 管线碰撞检测 337
12.10.3 工程量汇总为场外加工服务 338
12.10.4 施工图会审 339
12.10.5 可视化交底 340
12.10.6 净高对比分析 341
12.10.7 后期物业精细化管理 341
12.11 BIM实际指导施工详细技术方案 342
12.11.1 设计蓝图初步审核 342
12.11.2 运用RevIT软件将二维蓝图转化为三维可视化模 343
12.11.3 模型通过NAvisworks软件进行碰撞检查及优化 343
12.11.4 综合管线优化定位后，导出生成二维现场指导施工图 344
12.12 本工程BIM技术应用演示
13 大型设备吊运方案 344
13.1 吊运的主要设备清单 344
13.2 吊运、运输针对性方案 345
13.2.1 -2F冷冻机房设备 345
13.2.2 锅炉房设备 346
13.2.3 水泵房内设备 347
13.2.4 屋顶设备 347
13.2.5 楼层设备 347
13.3 人员及机械配备 347
13.4 吊装工艺流程 349
13.5 安全预防措施 350
13.6 吊装方案，以冷水机组为例 350
13.6.1 设备参数，现场条件 350
13.6.2 吊装方法 352
13.6.3 吊装机械、机具配备 352
13.6.4 吊装、盘运、就位步骤 353
13.6.5 运输通道加固 358
13.6.6 注意事项 358
14 采暖管道钝化方案 360
14.1 简介 360
14.2 管道冲洗 360
14.3 管道化学清洗 361
14.4 管道钝化处理 361
14.5 管道预膜处理 362
14.6 注意的事项 362
15 系统联合调试方案 364
15.1 单机调试、系统调试及联合调试方案 364
15.1.1 调试的总体策划 364
15.1.2 调试的组织措机构 365
15.1.3 系统调试管理分工 365
15.1.4 调试的管理措施 366
15.1.5 给排水系统调试 367
15.1.6 电气系统调试 368
15.1.7 空调通风系统的调试 371
15.1.8 联动调试阶段各专业的配合与管理措施 377
16 创优方案 379
16.1 创优目标 379
16.2 创优策划措施 379
16.2.1 成立创优工程实施领导小组，并明确其职责 379
16.2.2 成立项目创优顾问小组 379
16.2.3 创优专项资金的设立 379
16.2.4 编制“创优策划书” 379
16.2.5 创优人员教育与培训 380
16.2.6 质量控制培训 380
16.2.7 创优知识培训 380
16.2.8 资料管理培训 380
16.2.9 工程创优物资采购控制 380
16.2.10 工程创优材料供应商的选择 381
16.3 创优工作指南 381
16.3.1 开展QC小组活动 381
16.3.2 申报工法、实用新型专利 381
16.3.3 推广“四新”技术 382
16.4 江苏省优质建筑工程施工质量验收评定标准 382
16.4.1 建筑给水、排水及采暖 382
16.4.2 建筑电气 384
17 施工配合协调实施方案 387
17.1 机电中承包管理内容、方法和手段 387
17.1.1 机电总承包管理思路 387
17.1.2 机电总承包工程管理重点及措施 388
17.2 机电总包接口协调及交接方案 392
17.2.1 与相关专业承包单位接口协调 392
17.2.2 接口协调及交接保证措施 393
17.3 与总承包单位的协调 394
17.4 与业主的配合协调 394
17.5 与监理的配合协调 396
17.6 与设计单位关系的配合协调 397
17.7 与社会关系的协调 398
17.7.1 与各种材料供应单位的关系协调 398
17.7.2 与政府各部门的关系协调 398
17.8 机电总承包对甲委（指定分包）协调配合管理 399
17.8.1 机电设备安装工程施工的范围、界面表 399
17.8.2 机电总承包与指定分包的配合协调关系 399
17.8.3 总体协调工作管理 400
18 附件—-1、明珠城丹桂苑15#地块商业体项目综合商业机电安装工程进度计划.. 401
19 附件—-2、明珠城丹桂苑15#地块商业体项目劳动力计划表 401
20 附件—-3、矿物电缆安装和非金属风管制作安装专项施工方案 401