建筑电气工程
• 支架间距均匀合理。吊杆顺直无内（外）八字。支吊架经过防腐处理。吊杆长度一致。
• 桥架连接对口平齐，线槽不要有错茬现象。用厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。
• 桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
• 在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。
• 桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。
• 沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
• 桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。
• 防雷接地焊接要求：双面焊，焊接长度大于6D。焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。
• 利用结构主筋作为防雷接地引下线时：双面施喊焊，焊接长度为6D。接地引下线为墙体主筋时，要采用内外两主筋。接地引下线为柱子主筋时，要采用对角两主筋。
• 防雷接地测试点安装：预留盒及盖板要定型专用产品，标识要清楚、永久。安装位置要美观、方便易于操作。高度0.5米。
• 屋顶避雷带：避雷带安装高度10cm，支架每米一个，转角处0.5m，专用镀锌卡子。雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。
• 配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。
• 配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。
• 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐井绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。
• 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。
• 明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装时不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。
• 暗装配电箱安装，箱体应嵌人墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓。
• 成排配电柜安装：垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm。柜子标识齐全清楚。
• 配电柜盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。
• 配电柜、箱接地做法：配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，一定要接地。软编织带，闭口鼻子。
• 开关面板安装：和装饰面合理结合，放于其几何中心。开关方向正确。与墙面无缝隙。潮湿场所应使用防水、防溅型插座。
• 面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。
• 线盒太深大于15mm时，要进行套边处理。
• 灯具安装牢固端正，位置正确。同灯开孔大小适中，无漏边现象。灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。成排灯具顺直美观。
给排水及采暖工程
ａ. 套管外应清理干净并刷脱模剂。
ｂ. 套管位置正确固定牢固。
ｃ. 套管规格符合设计要求。
ａ. 墙体防水套管安装。
ｂ. 套管内及两侧应刷锈漆。
ｃ. 套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。
ｄ. 套管应固定牢固，位置正确。
• 位置正确，埋设平整牢固。
• 与管道接触应紧密，固定应牢靠。
• 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，并留有一定的偏移量。
• 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。
• 有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
• 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
• 支架间距符合规范要求。
• 空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。空调管道固定支架采用门形架。
• UPVC排水管道吊装应使用专用吊卡。
• 水泵出入口管道应单独设立支架。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。
• 空调水立管支架安装。支架固定在地面上。管道与支架间距必须留出保温层的厚度。空调管道与支架接触必须加木拖。木拖与管道接触应紧密无缝隙。
• 成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。管道坡度一致。吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。
ａ. 管道连接符合要求。
ｂ. 丝扣外漏2~3扣，外露丝扣麻头清理干净。
ｃ. 丝扣外露处涂刷防锈漆。
ａ. 管道连接采用法兰连接。
ｂ. 法兰与管道中心线垂直。
ｃ. 法兰垫片符合要求。
ｄ. 螺栓连接整齐，朝向一致，外露2~3扣。
ａ. 管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。
ｂ. 焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。
ａ. 排水管道UPVC采用粘结连接。
ｂ. 粘结剂应有产品检验报告及合格证。
ｃ. 管道安装后应保证外观清洁。
ａ. 家具盆固定牢固，与下水口连接紧密无漏水现象，溢水口排水通畅。
ｂ. 支架扁钢不小于40*3。支架与器具接触紧密，与盆边距离不小于20mm不大于50mm。
ａ. 小便斗安装牢固，与墙体接触严密。
ｂ. 小便斗与墙接触缝打胶均匀。
ｃ. 小便斗安装标高正确。
ａ. 成排卫生洁具安装应标高一致。
ｂ. 成排卫生洁具安装间距均匀。
ｃ. 成排卫生洁具安装标高允差5mm。
ｄ. 卫生洁具配件应垂直，高度朝向一致。
ａ. 坐便器安装应牢固靠。
ｂ. 所有螺栓全部是镀锌件。
ｃ. 配件齐全，排水通畅。
ｄ. 水箱螺栓不小于M10，地脚螺栓不小于M6。
ａ. 水泵入口过滤器方向正确。
ｂ. 过滤器安装高度应符合检修要求。
ｃ. 管道支架位置正确。
ａ. 水泵安装位置正确，水泵垂直。
ｂ. 水泵减振安装符合设计要求。
ｃ. 水泵及管道油漆涂刷均匀。
ｄ. 管道穿墙处密封合理，严密不漏。
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ａ. 成排设备安装应布置合理，相同型号设备及配件应位置在一条直线上。
ｂ. 相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。
ｃ. 设备出入口管道支架布置合理。
ｄ. 减振器应全部露在基础外表面。
ａ. 散热器安装位置正确，管道坡度合理，无倒坡现象。
ｂ. 散热器与管道连接应加活接。
ａ. 保温管道刷漆之前应彻底除锈。
ｂ. 刷第一遍油漆时不要漏刷。
ｃ. 管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆。
ｄ. 管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。
ａ. 设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。
ｂ. 设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。
ｃ. 设备标牌不得涂刷油漆。
ａ. 管道保温平整，过度部分均匀。
ｂ. 管道法兰应单独保温。
ｃ. 保温材料各接口严密。
ａ. 空调管道保温均匀平整。
ｂ. 空调管道保温穿过套管。
ｃ. 管道与墙面接触面加了装饰套。
ａ. 成排管道标识。
ｂ. 成排管道标识高度应一致。
ｃ. 字体大小应适度。
ｄ. 箭头方向应正确，排列整齐。
ａ. 水泵标识字迹清晰。
ｂ. 设备号码标识准确。
通风与空调工程
• 空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊杆螺栓孔应钻孔。
• 吊架安装应垂直，间距符合规范要求吊架间距不大于3m。
• 空调风管应加木托，木拖厚度不小于保温材料厚度。
• 吊杆与风管之间距离为30mm。
• 当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。风管三通处应单独加吊架。
• 风管法兰垫料的厚度宜为3~5毫米。垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
• 风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。出螺母长度2~3扣。
• 风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于120mm。
• 风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
• 柔性管应松紧适度长度为150~250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
• 柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60~80mm。不得使用软连接做变径使用。
• 管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。
• 保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。
• 法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与风管相同。
• 保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致，并采取相应防腐措施。
• 通风管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。采用油漆涂刷颜色要正确。用不干胶粘贴应间距均匀，分布合理。成排管道表识应排列整齐美观。设备标识应固定牢固，高度合理。
• 风口安装时，所有风口横平竖直， 处于一条直线， 且确保风口与吊顶板结合紧密。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰，垂直度2‰。风口应转动灵活，不得有明显划痕与板面接触严密。
• 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。
• 风机减振采用减振器减振，减振器全部露在瓷砖面上，符合规范要求。减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。
• 机组就位安装，其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组，其底座应设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。
• 空调机组安装应保证机组的水平度，空调机组安装应按设计要求加减振垫。
• 空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。
• 空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。
• 空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。
其他细部创优做法
• 所有过楼板、顶棚的管道均在根部和顶部进行细部美化处理。
• 地漏采用后铣孔的方法留置，装饰施工前由甲方确定地面地砖及墙面面砖的具体尺寸，按尺寸确定地漏的具体位置，使本工程地漏统一处于一块地砖的中心，此地砖按对角线切割成四块，找好泛水，要求切割的四小块边缘整齐，接缝平直，地漏加装不锈钢过滤网片。
• 在满足吊顶标高的前提下做到排布合理，安装美观，便于维修。
• 对于水电、消防及空调风管标高位置由总包统一绘制管线布置图，最大限度地减少各专项工程由于盲目施工造成管线阻塞现象，保证施工顺畅有序；又要满足吊顶标高符合设计要求。在吊顶内，各个专业的桥架与管线要气布局合理，排列有序，层次分明，横平竖直，美观且排列整齐。
ａ. 竖井内管道排列整齐。
ｂ. 管道保温平整，各接口严密。
ｃ. 管道外缠玻璃丝布均匀，压边合理。
ｄ. 管道外防火涂料均匀。
• 成排管道安装应在同一个支架上，并保证支架牢固，支吊架成排成线，排列美观整齐。管道间距合理，并留出保温距离。
• 管道等穿墙、穿楼板周边封堵严密，穿楼板套管做法统一，套管与管道中心对齐，周边封堵严密、美观，分色明显。
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